तपाईंले ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर ब्याग कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?

ब्यागहाउस धुलो सङ्कलन प्रणाली प्रयोग गर्ने कुनै पनि सञ्चालनले आज बजारमा उपलब्ध असंख्य ब्यागहाउस फिल्टर विकल्पहरूको फाइदा र बेफाइदाहरूको तौल गर्नुपर्छ। अधिकतम प्रभावकारिता र दक्षतामा सञ्चालन गर्न तपाईंलाई आवश्यक पर्ने फिल्टर झोलाको प्रकार ब्यागहाउस डिजाइन, संलग्न धुलोको प्रकार र तपाईंको उपकरणको विशिष्ट सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।

महसुस गरियोफिल्टर झोलाहरूपलिएस्टर र अरामिड फाइबरबाट बनेको, आज आधुनिक ब्यागहाउसहरूमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने कपडा फिल्टरहरू मध्ये एक हो। यद्यपि, यी फिल्टरहरूमा धेरै फरक प्रकारका फिनिशहरू लागू गरिएका अन्य धेरै प्रकारका फाइबरहरूबाट फिल्टरहरू बनाउन सकिन्छ। यी फिनिशहरू धुलो केक रिलिज र/वा छनौट गरिएको फिल्टर मिडियाको सङ्कलन दक्षता सुधार गर्न विभिन्न ब्यागहाउसहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्न सिर्जना गरिएको थियो। ePTFE झिल्ली आज सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने फिनिशहरू मध्ये एक हो किनभने यसको टाँसिने धुलोको केक रिलिज सुधार गर्ने क्षमता र हावाको प्रवाहबाट अत्यन्तै साना कणहरू फिल्टर गर्ने अतुलनीय क्षमताको कारणले गर्दा।

ePTFE झिल्ली फिल्टर झोला १

फेल्टेड फिल्टर र फिनिशहरू

फेल्टेड फिल्टरहरूमा अनियमित रूपमा "फेल्टेड" फाइबरहरू हुन्छन् जुन स्क्रिम भनेर चिनिने बुनेको ब्याकिङ सामग्रीद्वारा समर्थित हुन्छन्। पल्स-जेट क्लिनिङ जस्ता उच्च ऊर्जा सफाई प्रविधिहरूलाई बलियो फेल्टेड कपडाहरूको विशेषताहरू चाहिन्छ। फेल्टेड झोलाहरू पलिएस्टर, पोलिप्रोपाइलिन, एक्रिलिक, फाइबरग्लास सहित विभिन्न वस्तु र विशेष फाइबरहरूबाट बनाउन सकिन्छ। प्रत्येक फाइबर प्रकारको विशिष्ट सञ्चालन वातावरणको लागि आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरूको सेट हुन्छ र यसले रसायनहरूको दायरासँग अनुकूलताको फरक स्तर प्रदान गर्दछ।

पल्स-जेट शैलीका ब्यागहाउसहरूमा पलिएस्टर फेल्ट सबैभन्दा लागत-प्रभावी र व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रकारको मिडिया हो। पलिएस्टर फिल्टरहरूले रसायन, घर्षण, र सुख्खा ताप क्षयको लागि धेरै राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यद्यपि, पलिएस्टर ओसिलो ताप अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो विकल्प होइन किनभने यो निश्चित परिस्थितिहरूमा हाइड्रोलाइटिक क्षयको अधीनमा हुन्छ। पलिएस्टरले धेरैजसो खनिज र जैविक एसिडहरू, कमजोर क्षारहरू, धेरैजसो अक्सिडाइजिंग एजेन्टहरू र धेरैजसो जैविक विलायकहरूको लागि राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। सामान्य अनुप्रयोगहरू सिमेन्ट प्लान्टहरूदेखि विद्युतीय भट्टीहरू सम्मका हुन्छन्। यसको सामान्य अधिकतम निरन्तर सञ्चालन तापमान २७५°F हो।

फेल्टेड फिल्टर ब्याग निर्माताहरूले आफ्नो डस्ट केक रिलिज गुणहरू सुधार गर्न विभिन्न सतह उपचारहरू प्रयोग गर्छन्। यसमा सिङ्गिङ (सतहका फाइबरहरूलाई खुला ज्वालामा पर्दाफास गर्ने जसले खुल्ला फाइबरको छेउलाई पगाल्छ जहाँ धुलोका कणहरू टाँसिन सक्छन्), ग्लेजिङ (दुई तताइएको रोलरहरू मार्फत फेल्ट चलाएर खुल्ला फाइबरको छेउलाई पगाल्ने र सतहलाई चिल्लो बनाउने), र ePTFE (जुन ePTFE झिल्ली भन्दा सस्तो र टिकाउ छ) बाट बनेको पानी र तेल-प्रतिरोधी फिनिश थप्ने, साथै अन्य धेरै समावेश छन्। विभिन्न फेल्टेड ब्याग विकल्पहरूको बारेमा थप जान्नको लागि, सुख्खा धुलो सङ्कलनकर्ता फिल्टर ब्यागहरू हेर्नुहोस्।

ePTFE झिल्ली फिल्टर झोलाहरू

सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, फिल्टर ब्यागको दक्षता र केक रिलिजलाई फिल्टर ब्याग मिडियाको धुलो छेउमा ePTFE को पातलो झिल्ली थर्मल रूपमा बाँधेर धेरै बढाउन सकिन्छ। किनभने तिनीहरूले उच्च फिल्टरिङ दक्षता र केक रिलिज क्षमता प्रदान गर्छन्, Jinyou जस्ता ePTFE झिल्ली फिल्टर ब्यागहरूले दक्षता र फिल्टर जीवनको सन्दर्भमा उपलब्ध उत्तम प्रविधि प्रदान गर्छन्। नकारात्मक पक्ष यो हो कि झिल्ली अत्यन्तै नाजुक हुन्छ र यस प्रकारको फिल्टर ब्याग ह्यान्डल गर्दा र स्थापना गर्दा सावधानी अपनाउनु पर्छ। हालका वर्षहरूमा यी प्रकारका फिल्टर ब्यागहरूको लागतमा उल्लेखनीय गिरावट आएको छ; ePTFE झिल्ली झोलाहरू लोकप्रिय हुँदै जाँदा, यो प्रवृत्ति जारी रहनुपर्छ। धेरैजसो प्रकारका कपडा फिल्टर मिडियामा ePTFE झिल्ली थप्न सकिन्छ।

यसको अतिरिक्त, ePTFE झिल्ली फिल्टरहरूले कणहरू फिल्टर गर्ने तरिकामा भिन्नताका कारण गैर-झिल्ली फिल्टरहरू भन्दा फरक फाइदा राख्छन्। गैर-ePTFE झिल्ली फिल्टर ब्यागहरूले गहिराइ निस्पंदन प्रयोग गरेर कणहरू फिल्टर गर्छन्, जुन तब हुन्छ जब फिल्टरको बाहिरी भागमा धुलो केकको तह बन्छ, र फिल्टरको गहिराइमा धुलो कणहरूको संचय जम्मा हुन्छ। आउने कणहरू डस्ट केक र फिल्टरको गहिराइ मार्फत आफ्नो बाटो काम गर्दा कैद हुन्छन्। समय बित्दै जाँदा, धेरै भन्दा धेरै कणहरू फिल्टर भित्र फस्छन्, जसले गर्दा उच्च दबाब घट्छ र अन्ततः फिल्टर "ब्लाइन्डिङ" हुन्छ, जसले फिल्टरको जीवन घटाउँछ। यसको विपरित, ePTFE झिल्ली फिल्टरहरूले आगमन कणहरू हटाउन सतह निस्पंदन प्रयोग गर्छन्। ePTFE झिल्लीले प्राथमिक फिल्टर केकको रूपमा काम गर्दछ, सतहमा भएका सबै कणहरू सङ्कलन गर्दछ किनभने झिल्लीमा अत्यन्तै सानो छिद्रहरू हुन्छन्, जसले हावा र सबैभन्दा सानो कणहरू मात्र पार गर्न अनुमति दिन्छ। यसले धुलो कणहरूलाई फिल्टर कपडामा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ, जसले वायुप्रवाह कम गर्न र फिल्टर ब्लाइन्डिङ गर्न सक्छ। फिल्टरमा धुलो केकको अभाव र फिल्टरको गहिराइमा एम्बेडेड धुलोले पनि धुलो सङ्कलकलाई समयसँगै कम भिन्न दबाबमा चलाउन मद्दत गर्दछ। पल्स सफाई बढी सहज र प्रभावकारी हुन्छ, जसले गर्दा माग अनुसारको सफाई प्रणाली समावेश गरिएको खण्डमा सञ्चालन लागत कम हुन्छ।

ePTFE फेल्टको लागि सबैभन्दा चरम अवस्थाहरू आह्वान गर्दछ

ePTFE फाइबरबाट बनेको र ePTFE झिल्ली भएको फिल्टर ब्याग (अर्को शब्दमा, PTFE मा PTFE) ले अधिकतम उत्सर्जन सुरक्षा र केक रिलिज दिन्छ। फिल्टर ब्यागको लागि मुख्य फाइबरको रूपमा प्रयोग गर्दा, ePTFE ले 500°F को सामान्य अधिकतम निरन्तर सञ्चालन तापमान प्रदान गर्दछ। यी ब्यागहरू सामान्यतया उच्च तापक्रममा गम्भीर रासायनिक वातावरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा कोइलाबाट चल्ने पावर प्लान्टहरू, सिमेन्ट उत्पादन, स्टील फाउन्ड्रीहरू, बयलरहरू, कार्बन ब्ल्याक प्लान्टहरू, माटो उपचार प्रणालीहरू र इन्सिनरेटरहरू समावेश छन्। यसबाहेक, ePTFE फाइबरहरूको कम घर्षण गुणहरूले उत्कृष्ट केक डिस्चार्ज प्रदान गर्दछ। यद्यपि, PTFE मा PTFE सस्तो छैन र सामान्यतया अन्य सबै विकल्पहरू असफल भएपछि मात्र प्रयोग गरिन्छ।

घर्षण धुलोको बारेमा के हुन्छ?

ePTFE झिल्ली बिना उच्च दक्षता प्राप्त गर्न सम्भव छ, जुन झिल्लीको नाजुक प्रकृतिको कारणले महत्त्वपूर्ण छ। फेल्टेड फिल्टर ब्यागहरूमा पछिल्लो नवीनता भनेको अल्ट्रा-फाइन "माइक्रोफाइबर" संग निर्मित उच्च-दक्षता फेल्टेड फिल्टरहरूको विकास हो। फाइबर सतह क्षेत्र र पृथकीकरण दक्षता प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित भएकोले, यी उच्च दक्षता फेल्टहरूले सामान्य निस्पंदन अनुप्रयोगहरूमा परम्परागत फेल्टहरूको १० गुणा दक्षता प्रदान गर्न सक्छन्। जिनिउको उच्च-दक्षता फेल्ट प्रस्ताव, जिनिउले एक स्वामित्व मिश्रण प्रयोग गर्दछ जसमा माइक्रो-डेनियर (<१.० डेनियर) फाइबरको उच्च प्रतिशत समावेश छ, जसले सतह क्षेत्रफललाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ र थप तौल बिना ठूलो पृथकीकरण दक्षताको लागि छिद्र आकार घटाउँछ। यी लागत-प्रभावी फिल्टरहरूलाई कुनै विशेष स्थापनाको आवश्यकता पर्दैन।

जिनयु फेल्टले कमोडिटी फेल्टहरू भन्दा विभिन्न फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा उच्च फिल्टरेशन दक्षता, अत्यन्तै कम उत्सर्जन दर, र कम सफाई अन्तरालका कारण लामो झोला जीवन समावेश छ। जिनयु फेल्टहरूको प्रदर्शन कुल फेल्ट डिजाइनमा आधारित भएकोले, माइक्रो-डेनियर फाइबर मिश्रण र हेभी-ड्युटी स्क्रिम सहित, तिनीहरूको कमजोर माइक्रो-पातलो ल्यामिनेशनमा निर्भर ePTFE झिल्ली ल्यामिनेटेड फेल्टहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्। यी फाइदाहरूमा कमजोर झिल्ली बिना उच्च दक्षता, उच्च शक्ति र स्थायित्व, र तेल, बोसो, ओसिलो वा घर्षण गर्ने धुलो, साथै अल्कोहल यौगिकहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमता समावेश छ। यसको विपरीत, ePTFE तरल हाइड्रोकार्बन (तेल वा बोसो धुलो) सँग राम्रोसँग काम गर्दैन।

तपाईंको झोलाको लागि कुन झोला उपयुक्त छ?

तपाईंको विशेष सञ्चालन अवस्थाहरूको संयोजनको लागि कुन झोला प्रकारले सबैभन्दा अर्थपूर्ण हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न, तपाईंको झोला आपूर्तिकर्तासँग सकेसम्म धेरै जानकारी साझा गर्नु उत्तम हुन्छ। प्रत्येक निर्माण प्रक्रियाले फरक सर्तहरू प्रदान गर्दछ जुन सबैभन्दा उपयुक्त फिल्टर प्रकार चयन गर्नु अघि सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ:

ब्यागहाउस

१. धुलोको प्रकार:धुलोको आकार र आकारले कुन फिल्टर सामग्रीले धुलोका कणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कब्जा गर्न सक्छ भनेर निर्धारण गर्नेछ। साना, कोणीय कणहरू (जस्तै सिमेन्टमा भएका) मा उच्च घर्षण क्षमता हुन्छ। प्रक्रिया धुलोमा नाङ्गो आँखाले देखिने देखि सब-माइक्रोन कणहरू सम्मका विभिन्न आकारका कणहरू हुन्छन्। ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टरहरूको प्रमुख फाइदाहरू मध्ये एक भनेको सब-माइक्रोन कणहरू फिल्टर गर्ने तिनीहरूको दक्षता हो, जुन OSHA र EPA नियमहरूको पालना गर्न महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ। धुलोको प्रकारको छलफलको अतिरिक्त, धुलो ढुवानी गर्ने वायुप्रवाहको वेग र तपाईंको सुविधामा फिल्टर एकाइ र डक्टवर्क डिजाइनको बारेमा आफ्नो फिल्टर आपूर्तिकर्तासँग कुरा गर्नुहोस्। यसले तिनीहरूलाई लामो सेवा जीवन प्रदान गर्न सक्ने फिल्टरतर्फ मार्गदर्शन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

२. तापक्रम र आर्द्रता:हाइग्रोस्कोपिक (आद्रता अवशोषित गर्ने र कायम राख्ने) धुलो चाँडै टाँसिने वा जम्मा हुने हुन सक्छ, जसले गर्दा फिल्टर मिडिया अन्धो हुन सक्छ। हाइड्रोलिसिस (पानी र तापको प्रतिक्रियामा यौगिकको रासायनिक विघटन) ले केही सब्सट्रेट सामग्रीहरूलाई घटाउन सक्छ, त्यसैले यी सामग्रीहरू छनौट गर्नबाट बच्नु महत्त्वपूर्ण छ किनभने तिनीहरूले फिल्टरहरूको दक्षता कायम राख्ने क्षमतालाई द्रुत रूपमा असर गर्न सक्छन्।

३. ग्यास रसायन विज्ञान:एसिड वा क्षार जस्ता प्रक्रिया अवस्थाहरूले सम्भावित रूपमा संक्षारक वातावरण प्रदान गर्ने अनुप्रयोगहरूमा, सब्सट्रेट सामग्रीलाई सावधानीपूर्वक छनौट गर्नुहोस् किनभने तिनीहरूमा धेरै फरक विशेषताहरू र क्षमताहरू हुन्छन्।

४. सुरक्षा विचारहरू:केही धुलोहरू संक्षारक, विषाक्त वा विस्फोटक हुन सक्छन्। रासायनिक प्रतिरोध र एन्टी-स्टेटिक सुविधाहरू भएको सब्सट्रेट जस्ता उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री छनौट गर्नाले यी जोखिमहरू कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

५. फिल्टर सफाई संयन्त्र:विक्रेताले झोलाहरू कसरी सफा गरिन्छन् र फिल्टर युनिट डिजाइनको विवरणहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ ताकि फिल्टरहरू अनावश्यक तनाव वा घर्षणको अधीनमा नहोस्, जसले सेवा जीवनलाई असर गर्न सक्छ। सबैभन्दा उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री छनौट गर्दा फिल्टर ब्याग डिजाइन, सुदृढीकरण र स्थापनाको सन्दर्भमा, साथै समर्थन गर्ने पिंजरा कन्फिगरेसनको पनि मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-२६-२०२५